Sau khi nguyên liệu thô được nấu chảy ở 1600 độ, 14,5%-ziriconi dioxide và 6% titan dioxide được thêm vào để biến đổi tan chảy thành thủy tinh lỏng. Thủy tinh lỏng này được kéo thành các sợi liên tục bằng máy trộn bạch kim, sau đó nối và xoắn thành sợi thủy tinh dệt. Đường kính của các sợi đơn thường nằm trong khoảng 5-24μm, sau đó được xử lý nhiệt trong lò sấy. Trong quá trình kéo, bề mặt của các sợi đơn được phủ một loại nhựa epoxy hòa tan trong nước có trọng lượng phân tử cao và chất kết dính để cải thiện ái lực giữa sợi thủy tinh và polyme kháng kiềm tiếp theo.
Các sợi này được dệt thành nền vải dệt thoi đan xen theo chiều dọc-bằng cách sử dụng quy trình dệt leno. Cấu trúc trơn hoặc chéo có thể tạo thành các kích thước mắt lưới khác nhau từ 5 × 5 mm đến 10 × 10 mm. Ở giai đoạn phủ, lớp phủ tổng hợp gồm cao su styren-butadien và nhũ tương acrylic nguyên chất được áp dụng thông qua nhiệt độ không đổi, tốc độ không đổi và kiểm soát độ căng không đổi. Quá trình này mang lại cho sản phẩm cường độ chống trượt nút là 3,5-4,5N. Phương pháp xử lý lớp phủ này có thể chống lại sự xói mòn sợi thủy tinh bởi Ca(OH)₂ một cách hiệu quả trong giai đoạn hydrat hóa ban đầu của vữa polyme, do đó đảm bảo khả năng kháng kiềm của nó.
